手持式LIBS | 不锈钢测“碳”新方法

       量控制（QC）和材料可靠性鉴别（PMI）仪器已成为保证材料检验流程必不可少的工具。这些仪器的使用有助于确保在正确的时间、正确的场合使用正确等级的不锈钢。错误的钢铁等级轻则会造成经济损失，重则会造成人员死亡。化工厂和石化行业的爆炸案例生动地警醒我们使用错误合金的危险性。因此，大多数行业都要求检验生产过程中使用的原材料来确保产品质量。
在其他物料验证方法中，工厂测试报告（MTR）有时也会用于产品验证。但在某些情况下，由于贴标签过程中的混淆，MTR 也可能不可靠或不正确。方案是对 MTR 进行第二次测试以验证产品的可靠性。在检验的初始阶段就抓住这个问题 —— 使用元素分析方法 —— 避免了在经生产加工完成产值增加后，却发现终产品检验不合格的问题，造成更大的损失。通常， 这种情况所产生的结果只能是完全废弃该批次产品。         材料检验时不可中断物料验证流程。主管和 QC 经理必须确保在整个生产过程中使用正确的物料。再次强调，可靠的方法是进行元素分析——通常也是遵守法规的要求。测试过程中可能会一直跟踪零件、组件或设备，直到发货前进行终验证。当客户收到产品时，通常会再次执行收货检验。因此，必须依照终用户的需求进行检验。
 
       特别的是在关键测试流程中，产品验证将一直持续到实际装机现场。对于在验证流程之前已安装的设备（例如拥有 30 年历史的炼油厂），该流程甚至可能需要要求炼油厂暂停运行，以测试在安装时可能没有经过完整检验流程所涉及的物料。
 
      在过去，XRF （X射线荧光）和 OES （光发射光谱）都可用于物料验证。在早期的测试作业中，只有实验室配备了物料验证所需的各种仪器。然而，随着实验室技术的小型化，工艺过程中测试和现场测试已经成为现实。
 
      碳（C）是一种重要的合金元素，常常被添加到不锈钢中以增加其硬度和强度。迄今为止，碳的分析一直是一个具有挑战性的工作。流行的物料验证方法是采用手持式 X 射线荧光（XRF），但其无法检测碳含量。光学发射光谱法（OES）可以检测碳，但需要依托于大型笨重的推车，这也限制了其在棘手的环境中（狭小通道、沟渠、狭窄的空间等）的应用。
 
     根据不锈钢的等级，碳当量要求在 0.005％ 至 1.2％ 之间。在某些不锈钢中，不允许碳含量过高，尤其是由于碳化物沉淀而可能威胁焊接性时。由于这些原因，碳含量的测定对于随时间推移全面验证等级和操作至关重要。
     现在，我们成功推出新的工具可供专业人员进行物料检验。SciAps赛谱司手持式 LIBS 分析仪利用激光诱导击穿光谱技术（LIBS）在生产过程中对物料进行检验。SciAps赛谱司测碳分析仪重量仅为 1.8 千克，专门用于提供方便、便携式碳含量检测方案。在许多情况下，无需使用笨重的光学发射光谱（OES）推车。SciAps赛谱司分析仪具有高效的激光和高纯度的氩气吹扫功能，可以确认或更新错误的 MTR 报告，与焊接操作时不兼容合金相关的风险，甚至可以区分相似等级的合金。       SciAps赛谱司手持式 LIBS 分析仪可用于确定碳含量，满足制造行业的质量控制（QC）需求。它的手持式外形使用户能够在现场轻松地获得实验室质量级别的精密度和结果，保证物料检验顺利进行。这种先进设计的主要优势在于其卓越的准确性、 可重复性和长期性，使 SciAps赛谱司 分析仪成为不锈钢物料检验中必不可少的工具。